風電作為可再生的清潔能源，已成為國家能源領域重點發(fā)展方向，國內(nèi)年均風電裝機容量將超50GW。風電主機日益大型化，塔架從100m增高到160m，風機葉片直徑也從116m增加到160m。在風機葉片旋轉工作過程中，塔筒預制管片拼接縫、首節(jié)管片與基礎間連接處會承受巨大動荷載。因而對填充連接縫隙的水泥基灌漿材料性能，提出了很高要求。即要具備高流動性、無收縮、超高強度、高耐久性，而對于海上風電機組，灌漿材料還需要具備抗海水腐蝕性能。 “中建”牌風電高強灌漿料（HGM），乃精選優(yōu)質硅酸鹽水泥、高性能摻合料、高分子添加劑、抗海水腐蝕劑，配合優(yōu)質輕、重骨料精密復合配制而成。產(chǎn)品具備無收縮、高流動性、超高強、高耐久性、抗海水腐蝕等優(yōu)異性能。完全符合T/CEC 5008-2018《風力發(fā)電機組預應力裝配式混凝土塔筒技術規(guī)范》及Q/CCCCQT 002-2020《海上風電導管架施工技術規(guī)程》的技術要求。
產(chǎn)品使用方法
1．基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2．確定灌漿方式
根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于EGM具有很好的流動性能，一般情況下，用“自重法灌漿”即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3．支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板頂部標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水或純凈水，水溫以 5～40℃ 為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5．灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4）每次灌漿層厚度不宜超過150mm，如超過 150mm 時可平均分成兩次灌漿，第二次灌漿宜在第一次灌漿24h 后，灌漿前應對第一次灌漿層表面鑿毛。
5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工，每段長度以10m為宜。
6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量EGM干料， 吸干水份。
7）如灌注空間特別大時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm~15mm 石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8）設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。 |
