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耐酸粉



   
產(chǎn)品特點(diǎn)
本品與水玻璃按一定比例配合使用,配制成耐酸膠泥,耐酸砂漿及耐酸混凝土,能抵抗大多數(shù)無機(jī)酸和有機(jī)酸的侵蝕。
具體性能指標(biāo)符合JC77-65行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水玻璃型水玻璃耐酸粉的要求:
性能 指標(biāo)
凝結(jié)時(shí)間
(時(shí):分)
初凝 不早于0:30
終凝 不遲于8:00
抗拉強(qiáng)度 干空氣中養(yǎng)護(hù)28天后大于1.96Mpa,40%硫酸溶液中沸煮1小時(shí)后,抗拉強(qiáng)度基本不降低。
耐酸度 不小于91%
煤油吸收率 小于15%
安定性 在空氣中,常溫酸中及40%硫酸中沸煮1小時(shí)體積均安定。
 
產(chǎn)品用途 本品適用于化工、冶金、造紙、制糖和紡織等工業(yè)部門耐硫酸、鹽酸、硝酸、硼酸、氯氣、二氧化肪
  硫、三氧化硫、蟻酸、草酸等受侵蝕的設(shè)備。但不適用于氫氟酸、氟硅酸。300℃以上的熱磷酸、高脂
  酸(油酸、棕櫚酸)、堿性物質(zhì)和長(zhǎng)期浸水的設(shè)備工程。 
 

使用方法

1、 本品與水玻璃用于配制耐酸膠泥,耐酸砂漿及耐酸混凝土?xí)r的參考配比(重量比)見下表:
類別 水玻璃耐酸粉 水玻璃 氟硅酸鈉 石英砂 耐酸碎石
耐酸膠泥 1 0.41-1.45 - - -
耐酸砂漿 1 0.5 - 1.25-1.30 -
耐酸混凝土 1 0.49-0.54 0.02 1.25-1.30 1.70
耐酸稀漿 1 1 0.09 - -
水玻璃要求模數(shù)2.4-3.2,濃度≥38%,石英砂和耐酸碎石要求耐酸度大于94%,水份和含泥量均應(yīng)小于1%,石英砂的粒徑在1.2-2.5mm之間,耐酸碎石在20-50mm之間,氟硅酸鈉需過半目篩,純度大于95%,水分小于1%。
2、 施工及材料溫度必須控制在15-30℃濕度低于65%,每次調(diào)和后應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完。
3、 施工時(shí)先將施工面及施工工具清潔,除去油污,鐵銹及堿性物質(zhì),混子凝土面要打花,并經(jīng)干燥,水玻璃不能直接鋪在新施工的水泥砂漿、混子凝土基礎(chǔ)上。
4、 當(dāng)耐酸膠泥,耐酸砂漿或耐酸混凝土與普通水泥混凝土面接觸時(shí),宜先涂一層復(fù)環(huán)氧樹脂或?yàn)r青,用作隔離層,并在硬化前撒少量粗石英砂粒。
5、 用耐酸稀漿均勻涂掃干瀝青或環(huán)氧樹脂上,待其結(jié)硬后,即可涂抹耐酸膠泥,耐酸砂漿,或搗制耐酸混凝土及貼耐酸瓷磚(片)等,涂抹耐酸膠泥厚度超過5mm時(shí),應(yīng)分層涂抹,每次涂抹厚度為2-3mm,并在第一層干燥后才能抹第二層。
6、 耐酸涂層未完全硬固,不得過熱干燥,遇水或涂酸處理,否則易發(fā)生龜裂,起粉或脫落現(xiàn)象。
7、 水玻璃耐酸層養(yǎng)護(hù):15-20℃不少于10天,21-30℃不少于5天,31-35℃不少于3天。如需高溫養(yǎng)護(hù),應(yīng)先在15-25℃溫度下養(yǎng)護(hù)三天后再緩慢提高養(yǎng)護(hù)溫度。
8、 水玻璃耐酸層可進(jìn)行酸化處理:可在養(yǎng)護(hù)期后用25-40%硫酸或15-20%磷酸、鹽酸進(jìn)行涂刷,每隔6-8小時(shí)涂刷一次,一般不得少于4次,每次涂刷前就清除表面白色析出物。


注意事項(xiàng)

1、 在食品工業(yè)中使用本品時(shí),必須考慮氟硅酸鈉的有毒質(zhì)。
2、 參考配比應(yīng)在施工前進(jìn)行小量試驗(yàn),確定配比,掌握施工方法后才能進(jìn)行大面積施工。
3、  物料需干拌均勻后,再加入水玻璃濕拌到均勻?yàn)橹埂?/td>
4、 澆注耐酸混凝土宜使用插入式振動(dòng)棒,鋼筋應(yīng)除銹并涂刷環(huán)氧漆。
5、 施工前,施工面要求完全干燥,否則會(huì)影響施工質(zhì)量。

 
包裝貯存 用復(fù)合紡織袋包裝,50kg/袋,保存于干燥處,保質(zhì)期為12個(gè)月。


 
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